окно можно перетащить мышкой

Технические характеристики ByJet Pro 3015 Expert ST

Компания Best Studio представляет уникальную установку гидроабразивной резки Bystronic ByJet Pro 3015 Expert ST в Екатеринбурге. На сегодняшний день данное оборудование не имеет аналогов в России.

Рабочий диапазон для обработки плоских деталей

x = 3000 мм

y = 1500 мм

z = 230 мм

Количество режущих головок

4

Количество сверлильных головок

4, для предварительного сверления ламинированных материалов

Количество сменных столов

2, уникальная высокопроизводительная система загрузки/выгрузки материала при помощи сменного стола

Максимальная скорость позиционирования параллельно осям x, y

60 м/мин

Максимальная скорость позиционирования одновременно по обеим осям

84 м/мин

Максимальная скорость резки

50 м/мин

Минимальная скорость перемещения

0,001 м/мин

Точность позиционирования*

± 0,08 мм/ось

Погрешность повторного позиционирования*

± 0,025 мм/ось

Максимальный вес плоской заготовки

790 кг/м²

Максимальный вес плоской заготовки

3500 кг

Максимальный рабочий диапазон обработки круглых заготовок и профилей

ø = 420 мм

L = 2950 мм

Максимальный вес круглой заготовки

500 кг

Максимальный размер сопла при работе с одной головкой

ø 0,4 мм

Уровень воды

Автоматический контроль уровня воды

Система удаления отходов абразива

Уникальный резервуар с опциональной встраиваемой системой удаления абразива - скребковый транспортер

Расход абразива

Непрерывное измерение потока абразива с управлением от ЧПУ. Высокоточная, плавная дозировка количества песка

Система ЧПУ

Ультрасовременная, многофункциональная система управления новейшего поколения  ByVision

Программное обеспечение

BySoft 7 - новейшее поколение высокоэффективного программного обеспечения, основанного на мощной трехмерной CAD системе, широко используемой во всем Мире.

* Точность заготовки зависит от материала, его подготовки, толщины, а также от размера стола и степени его нагрева.

Резка керамогранита, камня, металла, плитки и других материалов

 

Гидроабразивная технология позволяет осуществлять резку металла (нержавеющая сталь, алюминий, титан, цветные металлы), резку камня (в том числе натурального: мрамора, гранита), резку плитки, обычного и бронированного стекла. Также гидроабразивной резке успешно подвергаются:

  • керамика;
  • армированные пластики;
  • различные пластмассы и пенопласты;
  • изоляционные и уплотнительные материалы;
  • картон, древесина и бумага.

Особенно востребована резка керамогранита. Гидроабразивная технология позволяет осуществлять высококачественную и высокоточную резку керамогранита. Линия резки керамогранита может быть как прямой, так и произвольной кривой любой сложности. Особенности технологии при резке керамогранита обеспечивают ровные кромки без сколов и исключают необходимость финальной обработки изделий.

При резке керамогранита, камня и плитки важно отсутствие термического воздействия, благодаря чему не происходит нагревания материала и, как следствие, изменения его цвета.

Благодаря конструктивным особенностям системы ByJet Pro достигается:

  • высокая точность;
  • оптимальное использование материала;
  • экономичность;
  • минимальное время производственного цикла;
  • высокая производительность.

 

Плазменная резка металла в Екатеринбурге 

Плазменная резка - способ обработки материалов

Плазменная резка – это способ обработки материалов при помощи плазменной струи, которая используется в данном методе в качестве резца (режущего инструмента).  Суть метода состоит в том, что между разрезаемым материалом и электродом зажигается электрическая дуга, а в сопло подается газ под высоким давлением.

Недостатки плазменной резки металла по сравнению с другими способами обработки

По сравнению с другими способами обработки материалов, которые предлагает наша компания (лазерная резка, гидроабразивная резка), плазменная резка имеет ряд существенных недостатков.

Вот некоторые из них:

Первый недостаток метода плазменной резки – относительно небольшая максимально допустимая толщина реза, которая крайне редко может быть выше 80-100 мм. Во всех других способах обработки материалов, которые мы предлагаем, толщина реза может быть гораздо больше.

Еще один существенный недостаток плазменной резки металла  заключается в том, что имеются очень жесткие требования к отклонению от перпендикулярности реза. Угол отклонения во время плазменной резки металла ни  в коем случае не должен превышать 10°-50°, он выбирается в зависимости от толщины детали. Если же эти пределы не соблюдаются, то происходит значительное расширение реза и, в результате, быстрый износ расходных материалов.

И третий немаловажный  недостаток плазменной резки металлов – это сложность рабочего оборудования, что не позволяет использовать одновременно два резака, подключенных к одному аппарату, что с успехом применяется при резке штучным электродом.

Плазменная резка материалов – существенно отличается от других способов обработки (лазерной резки, гидроабразивной резки

Первые аппараты и установки плазменной резки металлов появились более полувека назад, но достаточно большое распространение получили лишь пару десятилетий назад. За это время появилось множество других, более современных, технологий обработки различных материалов. Это и лазерная резка, и гидроабразивная резка. Наша компания предлагает эти виды услуг. Выбор того или иного метода обработки зависит от конкретного материала.

Гидроабразивная резка в Екатеринбурге

 

Гидроабразивная резка это современная высокоточная технология резки материала с помощью водяной струи высокого давления с абразивом. С помощью гидроабразивной резки обрабатываются:

  • листовые заготовки;
  • трубы;
  • профили,

а также производится маркировка. Детали, полученные с помощью гидроабразивной резки, используются при производстве самолетов и автомобилей, промышленного и медицинского оборудования, в строительной, оборонной, стекольной и пищевой промышленности.

Мы предлагаем Вашему вниманию уникальную установку гидроабразивной резки, единственную в Екатеринбурге и не имеющую аналогов в России. Это разработка ByJet Pro 3015 швейцарской компании Bystronic. Основными характеристиками этой установки гидроабразивной резки являются:

  • высокоточность;
  • интеллектуальность;
  • высокая производительность;
  • универсальность.

Особенно следует отметить универсальность гидроабразивной резки. Гидроабразивная резка применяется для огромного спектра материалов, столь же широким диапазоном характеризуется и толщина обрабатываемых заготовок: от полимерных пленок толщиной 0,01 мм до 250 мм титановых плит, в этом заключается ее уникальность. Гидроабразивная резка металла позволяет создавать как очень мелкие и точные детали, так и крупные элементы металлоконструкций.

Методом гидроабразивной резки получают не только детали со сложным внешним контуром, но также с различными отверстиями и вырезами. В большинстве случаев дополнительная обработка  и доведение до конечного контура при гидроабразивной резке не требуются.

Технология гидроабразивной резки позволяет осуществлять рентабельное производство не только крупных партий изделий, но и опытных образцов, а также небольших партий в краткие сроки. Это возможно благодаря таким особенностям гидроабразивной резки как:

  • минимальная стоимость
  • и короткое время наладки;
  • отсутствие необходимости изготовления шаблонов и дополнительных приспособлений.

Мы всегда рады сотрудничать с Вами и принимать заказы на гидроабразивную резку не только из Екатеринбурга, но также из других городов и регионов.